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阳极氧化完整工艺流程

阳极氧化已经慢慢淘汰了,现在已经升级到了微弧氧化,可以做镁和铝合金产品,原理都是一样,通过有机溶剂做为介质,采用尖端放电,在产品表面生成保护膜,类似於陶瓷层.外观除了一些起跑引起的颜色问题,是很难看出来的,主要通过,盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判定膜层的好坏.工艺:除油--水洗--水洗--阳极反应--水洗--封闭--烘烤

最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:linghgy197912 阳极氧化工艺流程名词解释Ⅰ机械与化学表面处理金属需经过抛光或刷光,随后除油及脱脂,检查外观质量,以为后续处理工序作表面准备.Ⅱ阳极氧化通过认为的手段,形

总的来说就是,前处理~阳极氧化~染色、封孔或直接封孔.前处理药水要根椐产品外观要求来定,一般产品来说,有脱脂药水也就是硫酸,也可以用氢氧化钠,再就是碱蚀用氢氧化钠加添加剂;如果外观要求比较高的可用三酸抛光{也有两酸的}磷酸硫酸硝酸.氧化槽国内一般用硫酸也有做硬质氧化加入草酸的.至于后处理用谁的药水就问他吧!

上挂,除油,水洗,碱咬,水洗,中和(除灰),水洗,化学抛光,水洗,氧化,水洗,有需要的话染色,水洗,封孔,水洗,烤干,下挂

工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查.(1)工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具.目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧

一、表面预处理 无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔

阳极氧化铝板的工艺流程:1,阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理,以铝板为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝板的阳极氧化处理.其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不

氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制.我知道的做阳极氧化做的比较好的就是永祥镀铝了,可以了解了解.

酸洗(洗去表面油污)水洗碱蚀(洗去进一步去污,并清除表面自然氧化膜)水洗中和(去除表面的杂质金属,以便后道工序氧化的进行)水洗阳极氧化(工件作为阳极,以铅板等做阴极,通直流电,生成氧化膜)水洗着色(通交流电.工件作为阴极,沉积金属在氧化膜孔内,金属散射光照显色)水洗封孔(热水或氟镍冷封后热水)或电泳(利用电场力作用使有机分子聚集在膜孔内封孔)晾干固化(高温烘烤电泳后的型材,使漆膜固化)冷却下夹装包

1. 机械抛光;2. 化学处理去掉某些合金表面的铜成分;3. 清洗去油(对于已经阳极化的零件,若需要重新阳极化,是用碱或者专用药剂去掉原来的阳极化表层);4. 放入稀硫酸中作为阳极进行通电,生成表面氧化层(是多孔性的,为白色半透明薄膜);5. 染色;6. 固定(加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭).具体参见阳极氧化铝膜.

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